椰殼活性炭有怎樣的制作過程呢？

說到椰殼活性炭這種產(chǎn)品，很多人都熟悉。因為椰殼活性炭已日漸被人們所認知,更被冠以"除甲醛能手""空氣清新產(chǎn)品"等很多美名.隨著生活水平的提高,空氣質(zhì)量的好壞對人身體產(chǎn)生的影響也越發(fā)被關(guān)注,這時的人們也更多的把健康生活看的越來越重,所以說椰殼活性炭這種綠色產(chǎn)品也必將成為人們生活中的必需品,購買椰殼活性炭將會被視為一種健康投資.那么椰殼活性炭的制作過程究竟是怎樣呢？

    1、椰殼活性炭粉磨：粉磨的目的是為了增加活性炭的外表面積。常用球磨機粉碎到120目—200目，定型的球磨機是連續(xù)進料和出料，一般根據(jù)產(chǎn)品的顆粒度來調(diào)整進料量。為了避免椰殼活性炭在球磨過程中增加鐵含量，一般球磨機內(nèi)鑲襯一層硬木板，并采用卵石或瓷球粉碎。有些工廠，也采用雷蒙粉碎機進行粉磨。

 　 2、椰殼活性炭脫水：漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶沖入貯炭槽中。采用臥式活塞推料離心機使椰殼活性炭的含水率降到60%—65%。操作時，先開動砂泵，將貯炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后開動高位炭槽的攪拌機，使椰殼活性炭與水混合。再開動離心機，待離心機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，打開高位槽底部閥門，讓炭水進入離心機進行脫水。椰殼活性炭送往干燥，而甩出的水含有許多細炭，經(jīng)沉淀回收細炭后再排放廢水。

　 3、椰殼活性炭干燥：干燥的目的是使椰殼活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，較常用的是回轉(zhuǎn)干燥爐?；剞D(zhuǎn)體由鋼板制成，圓筒體直徑約1米，長7米，安裝于加熱爐內(nèi)，用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進入筒體內(nèi)，由于筒體的傾斜度和轉(zhuǎn)動使物料向前移動，至出料口連續(xù)卸出?；剞D(zhuǎn)干燥爐內(nèi)的料溫要求在120—130攝氏度。操作時，要根據(jù)爐溫控制加料量，防止干炭出現(xiàn)火星。這種干燥爐因炭粒能在筒體內(nèi)翻動，干燥速度較快。另外，干燥爐采用間接加熱，避免了炭與干燥介質(zhì)直接接觸，因而減少了炭被污染的可能性。

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