混捏成型工序指對于柱狀活性炭生產(chǎn)而言

混捏成型工序指對于柱狀活性炭生產(chǎn)而言。捏合即是將合格煤粉與定量黏合劑及添加劑在一定溫度下攪拌以形成均勻的膏狀物。混捏好的膏狀物在一定壓力下經(jīng)擠壓制成一定直徑的生炭條，稱成型。
  對于煤質(zhì)柱狀活性炭的生產(chǎn)，捏合成型過程對碳化、活化時活性炭的孔隙生成和強度形成有較大影響。
  黏合劑的種類很多，目前常用于煤基柱狀活性炭生產(chǎn)的黏合劑主要有煤焦油、木質(zhì)磺酸鈉溶液、紙漿廢液及淀粉溶液等，一般煤基活性炭生產(chǎn)合適的黏合劑有煤焦油、木質(zhì)磺酸鈉，考慮到黏合劑的來源途徑，一般黏合劑選用煤焦油，從生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較，煤焦油是煤基成型活性炭生產(chǎn)適合的黏合劑。
  剛成型的炭條（生料）由于溫度較高，因此，質(zhì)軟、強度較差，因此通過一定時間的陳化使其表面形成硬殼以保證碳化時不發(fā)生斷裂和成粉現(xiàn)象。
  對于成型柱狀活性炭的捏合成型，目前普遍采用的捏合機為Z式攪拌機，成型設(shè)備則常采用二柱或四柱液壓機，與國外應(yīng)用廣泛的集捏合、成型一體的螺旋攪拌及螺桿擠出成型設(shè)備比，Z式攪拌機和液壓機雖然存在間歇生產(chǎn)、人工操作、勞動強度較大等弊端，但產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備價格便宜，且在使用成熟可靠。