活性炭固定床溶劑回收濃度贏利下限

對溶劑回收，我們考慮用什么吸附劑的同時，還要考慮這些溶劑在什么樣濃度下才值得我們來回收。它在回收中，既保護了環(huán)境，又做到有利可圖。下表給出活性炭固定床的贏利性回收的下限（按照濃度）。
回收裝置對溶劑的回收程度一般為95%-99%，而從吸附器中出來的氣體中溶劑的剩余含量不超過0.5g/m3。
這里特別要指出，用活性炭回收法是非常經(jīng)濟的，在設(shè)計良好的設(shè)備上回收的費用不超過溶劑價值的5%-20%。在合適條件下，設(shè)備的投資在投產(chǎn)幾個月以后就能收回。這種方法最適合于1-20g/m3的溶劑蒸氣的濃度，用于每小時回收8-15kg溶劑的設(shè)備，就能獲得效益。
活性炭吸附法是高效的，從安全觀點來看是極為重要的，只要通風(fēng)設(shè)備的大小選擇合適，空氣與蒸氣混合物的成分就可以經(jīng)常很好地保持在低于爆炸濃度以下。在空氣混合物中存在一些工業(yè)上重要的物質(zhì)的爆炸極限列于下表，供我們在研究中參考。
當溶劑的濃度為10g/m3時，回收1t溶劑所需的消耗系數(shù)；
蒸氣（3x105-5x105Pa或3-5kgf/m2）      2-3.5t
冷卻水（15℃）               30-50m3
電力                    100-250kW·h
活性炭                   0.5-1.0kg
有時，吸附劑一次裝料的使用時間可達到10000次吸附解吸循環(huán)。一般估計1-2，便可收回回收裝置的費用。當然，操作費用取決于空氣中溶劑的濃度。能量消耗與空氣中溶劑的含量成反比例，蒸氣和水的消耗，變化較小。在設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時，都應(yīng)力求使氣體中吸附物的濃度盡可能保持最大，但應(yīng)低于爆炸下限。